橡胶和塑料行业对原料含水量极其敏感——水分超标会导致制品出现气泡、银纹、性能下降。氯化钙作为成本最低的吸湿材料，在原料仓储和工艺辅助干燥中应用普遍。
原料仓储防潮：橡胶助剂、色母粒、改性塑料颗粒（如 ABS、PA、PC 树脂）对水分敏感，仓库受潮会导致吸湿结块或注塑产品缺陷。在原料仓库、货架间隙放置氯化钙干燥袋，配合除湿机使用，可显著降低原料受潮率。
用量参考：一般仓库按每 10-20 平方米配置 5-10kg 氯化钙（分散放置），干燥季节减半；吸湿饱和后及时更换。物料周转快、仓库密封差的场景适当加大配置。
注塑工艺中的辅助：注塑原料（尤其 PA、PET 等吸湿性树脂）要求含水率低于 0.1%，标准做法是用除湿干燥机。对于中小型工厂，预干燥环节可用氯化钙干燥箱辅助——密闭干燥箱内放氯化钙，配合风机循环，可作为除湿干燥机的低成本替代或补充。
挤出造粒冷却水除湿：部分工艺用氯化钙溶液作为封闭冷却循环介质或吸湿介质，利用其低冰点和吸湿性维持工艺环境稳定。
与其他干燥方式的对比：分子筛、除湿干燥机精度高但设备投入大；氯化钙干燥是物理吸湿、无能耗、零维护，适合仓储级防潮和对精度要求不高的工艺环节。缺点是吸湿量有限需定期更换，且不能用于直接接触食品的场合。
使用注意：氯化钙干燥剂需与物料隔离（包装袋完好），避免粉尘混入原料；吸湿后渗液风险要求选择质量可靠的防漏包装产品；更换周期按季节和湿度调整，雨季 2-4 周、旱季 1-2 个月。
采购建议：橡胶塑料行业用氯化钙干燥袋属于耗材型采购，批量（千袋级）采购单价更低；要求供应商提供吸湿率报告和防漏设计，固定更换周期纳入仓储管理流程。